展商优选丨立石工科—专注于环保能源领域的数字化工厂解决方案提供商
华东地区市容环境卫生工作第29届年会暨第24届废弃物处理研讨会、2023城市管理技术与装备博览会将于3月29-30日（27-28日布展）在江苏省南京国际展览中心举行。
浙江立石工业互联科技有限公司将亮相2023城市管理技术与装备博览会，展位号E15，期待行业人士的莅临！
浙江立石工业互联科技有限公司，是一家专注于环保能源领域的科技型企业，公司注册资本5000万元，已认定为全国科技型中小企业、浙江省科技型中小企业。
公司由“千人计划”特聘专家，智能装备传动与控制领域的尖端人才领衔，拥有一线生产实践的资深专家，以及具备成功经验的智能化、大数据应用开发团队。
公司具备自主研发实力，致力于固废行业的厨余垃圾处理、垃圾发电、赤泥资源化利用、有机肥处理与资源化利用。以聚焦工业企业精益管理及其降本增效目标的三位一体化的 3iDSS决策支持系统/MES过程控制系统/ IRS工业机器人系统为技术核心，结合数字孪生技术、倾力打造DFP数字化工厂管理平台，并针对目标行业推出极富竞争力的解决方案。
立石工科，以“聚才创业、合力致富、修身报国”为核心价值观，以“降本增效、安全可控”为服务宗旨，秉承“ESG+AIGC+产业赋能=数字化工厂解决方案”的企业愿景，持续推动传统工业企业转型升级，助力工业4.0高效能时代。
立石工科智慧工厂数字化解决方案，是为餐厨处理企业建立的全厂智能化运营平台，可实现各个子系统的自动化、程序化、智能化运行。包含生产排班、收运管控、库存采购、工艺流程，设备维护、设备点检等全方位的数字化管理系统，通过全厂整体控制驾驶舱系统实现对生产、运营数据的展示、溯源和管理工作。
通过工厂工艺流程改造，工厂DCS系统改造，实现系统全厂设备接入，打破数据孤岛、智能联动控制、现场告警一键启动、停机工艺专家系统、数据转发/集团。“无人/少人化”，支持人机协同，智能有机体设计“内外打通、上下游协同”，垃圾收运，内部全部工艺流程，油脂、沼气发电、污水废渣排放、生产耗材采购、资源再利用等全部业务环节。依靠技术手段，以智能装备（硬件）、智慧大脑（软件）相融合方式，提高生产效率，降低生产成本。
MES系统：全厂仪表、阀门、电机、设备等分布式控制，打通数据孤岛，实现全自动/人工辅助控制。
3iDSS系统：全域摄像头AI分析，针对隐患、危险、违规等行为的实时检测。
立石工科智慧收运整体解决方案，从智慧城市餐厨垃圾收运现状痛点出发，通过多方参与多方联动的模式，制定科学合理的方案目标，包括实现收运全程可追踪，精确计量每一次垃圾收运，助力环境卫生监管减少资源浪费（餐厨垃圾、司机人力、车辆燃油），将收运满额作为目标，更好的实现高维度的协作共赢。
餐厨处理企业：提升垃圾收运量、提升收运时效、提升客户满意度
收运公司：合理化收运排版计划、车辆位置油耗实时监管、安全驾驶车辆维保一条龙服务
环卫部门：餐厨收运在线台账查询、商户监管、商户评级、日产日清
商家商户：在线台账、实时反馈、收储及时、合同新签续签
该系统可厂区将周边配套、建筑、路网、园区、园林等数据通过物联设备及运营数据的方式汇聚，实现3D可视化效果。同时实现视频监控、报警、供水供电及运营数据等信息的3D可查看功能。将不同维度的管理信息附着在统一的3D场景平台之上，大大提升信息的交互效率，降低时间损耗，有效增强管理层的整体信息掌控力，并且做出指挥执行指令。
车间场景三维可视：从楼层、房间、设备，1:1三维建模还原车间现场。
生产状况实时掌握：可视化展现生产数据、仪表数据、设备状态、车间视频监控，远程实时动态掌握车间状况。
设备故障及时跟踪：通过设备告警数据与故障定位，快速排查定位故障设备，降低设备故障排查时间。
工艺流程动态模拟：动画模拟垃圾处理流程、固渣、油脂、污水流向，3D可视化呈现垃圾处理工艺。
全市地图3D呈现：整个城市建筑、道路、树木、河流3D可视。
收运点位实时管控：实时可视化呈现收运点位置、收运点位状态、收运点垃圾产生量。车辆路线动态可视：监控车辆位置、跟踪车辆路线、记录车辆停留时长。
收运数据实时更新：查看收运量数据、合同数据、商户数据、油耗数据。
立石工科IRS研发团队通过深入走访各类工业厂区，进行大量的数据调研，了解到工厂的管理大多数采用的是各个生产工艺独立的控制系统，且各生产工艺区域安装着多种类型的离散的仪器仪表，各区域数据无法共享，各系统无法联动生产。厂区数据未实现集中整合，无法给第三方软件提供数据，更无法实现大数据分析。针对以上行业痛点问题，立石工科自主研发工业机器人系统，专注于设备全自动改造，让现有设备，实现远程可控、运行状态远程可知，根据工艺要求新增机器换人系统；通过工艺联动、顺控技术，综合控制各个关联设备联动响应；对设备故障进行跟踪，例如电压、电流、温度等数据跟踪，将设备运行异常进行上报；对设备的开机关机模式、低能低耗模式，做到跟随关联设备状态动态调整，最大限度的做到能耗优化，以期打造更多少人、无人化，人机协同的智能化工厂。
离心机属于半自动模式清洗，制浆机需通过手动清清洗。
停水泵和阀门清洗完成后，废水和物料需手动控制出料走向；
人工参与机器工作，是易造成误操作、漏操作的重复劳动。
人工观察罐内剩余药剂量并进行配比添加，药水配比不准，标准不一；
PAM药剂遇水迅速凝固，需持续均匀加入灌内，人工方式倒入，药剂易结块凝固，堵塞管道；
工作人员需持续观察罐内容量，无法有效减少重复劳动；
自动加料：将PAM灌升级为自动加料方式，且加料机内可防潮，保温；
加料防结块：加料机增设定时震动功能，防止结块产生，避免堵塞管道；
远程监控：将PAM灌加料功能接入DCS系统，实现远程监控；
均匀下料：下料流量升级为自动控制方式，保证下料均匀，减少人身损害；
精准加料：根据搅拌罐内剩余容量，自动计算适配药剂分量，实现精准加料。
喷雾方式提升：大口径喷雾、增压喷雾、入料间三面喷雾等，全面提升厂区除臭功能；
场景全覆盖：整扇卷帘门平面，环办公楼、预处理车间人员出入口等全方位覆盖除臭功能；
远程监控：自动除臭系统接入DCS系统远程监控，实现远程操控。
人工观察判断污泥搅拌桶、泥斗内物料的剩余容量，存在误差；
人工观察判断叠螺脱水机缓存池的容量情况，缺少统一标准；
气浮液位、泥斗容量缺少监控，需人员重复巡查，增加劳动量。
自动检测：泥斗内加装容量检测、污泥搅拌桶内加装液位检测、气浮加装液位检测。
频次设置：根据规则设置污泥搅拌桶的搅拌频率和单次搅拌时间，实现自动控制；
远程监控：将关键操作功能接入DCS系统，支持远程操作和状态监控
加药控制加药：根据气浮，污泥桶、泥斗检测数据，一体机远程控制加药，保证配比准确。
电 话：0571-89000183 15382392521
网 址：https://linkstonetech.com
邮 箱：lishi@linkstonetech.com
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